Печатный узел помещается в пустую камеру, затем на него воздействуют струи моющего раствора, нагнетаемого помпой через форсунки. Преимущество струйной отмывки перед ультразвуковой заключается в том, что она в принципе безопасна для компонентов, чувствительных к ультразвуку. То есть то, что нельзя мыть в ультразвуковой ванне, можно в струйной системе.

Ограничение струйных систем — это невозможность использования промывочных жидкостей на основе растворителей (не говоря уже о спирто-бензине). Если все-таки применение таких жидкостей жизненно необходимо, то в этом случае установка должна быть выполнена во взрывозащищенном исполнении, а в камере, где проводится сама отмывка, должен быть вакуум или инертный газ. Тем не менее, это ограничение не столь существенно, так как современные промывочные жидкости на водной основе достаточно эффективны при удалении остатков любых флюсов. В качестве удачного примера можно привести жидкость АКВЕН-16 на водной основе.

 

Более критичным может оказаться наличие теневых эффектов, которые образуются при не слишком удачном расположении печатных узлов друг относительно друга. Другой момент, который может вызывать вопросы, это вымывание пространства под компонентами. Следовательно, современная система струйной отмывки должна иметь конструкцию, предусматривающую максимальную эффективность работы с минимизацией теневых участков. Немаловажную роль здесь играют такие параметры, как мощность насосов, конструкция форсунок и метод подачи моющего раствора на печатные узлы.

В настоящее время наибольшее распространение получили системы струйной отмывки, которые можно условно разделить на три группы:

Группа I — отмывка производится через форсунки, подающие моющий раствор под углом к печатному узлу.

Группа II — отмывка производится через вращающиеся форсунки, подающие моющий раствор перпендикулярно к печатному узлу.

Группа III — отмывка производится через форсунки, двигающиеся поступательно и параллельно печатному узлу, подающие моющий раствор перпендикулярно к печатному узлу.

Для проведения объективного эксперимента по эффективности отмывки в системах разных групп мы возьмем одинаковые параметры процесса. /Группа I/ Как правило, предназначена для отмывки только печатных узлов. Последние помещаются в специальную корзину, которая находится в камере отмывки. Подача моющего раствора осуществляется через вращающиеся или неподвижные форсунки, расположенные сверху и снизу камеры. Для более полного покрытия моющим раствором печатные узлы должны быть расположены в корзине под наклоном, а для предотвращения попадания струй в одну и ту же точку сама корзина должна совершать возвратно-поступательные движения. Достоинство метода: производительность. Как правило, в корзину может поместиться большое количество печатных узлов. Ограничения: велик риск образования теневых зон, особенно если отмываемые печатные узлы большого формата. На большую часть поверхности печатных узлов не происходит прямого попадания моющего раствора.

Группа II. В случае использования вращающихся форсунок снижается воздействие моющего раствора на отмываемую поверхность. Системы, представленные в этой группе, как правило, могут использоваться для печатных узлов и отмывки трафаретов от остатков паяльной пасты. Отмываемые детали крепятся в специальной раме, которая помещается в камеру. Далее осуществляется отмывка вращающимися форсунками с двух сторон Преимущества: перпендикулярное воздействие моющего раствора на поверхность с небольшого расстояния должно повышать качество отмывки по сравнению с предыдущим методом. Ограничения:

Большая вероятность образования теневых участков, возникающих за компонентами со стороны, противоположной направлению вращения форсунок.

Вероятно неполное покрытие раствором углов рамы.

За счет вращения происходит снижение механического воздействия на поверхность.

Во время отмывки трафаретов при несинхронном вращении форсунок с лицевой и тыльной стороны велик риск деформации трафарета.

Невысокая производительность.

Группа III Системы, представленные в этой группе, также могут быть использованы для отмывки печатных узлов и трафаретов. Принцип действия аналогичен установкам группы II: платы крепятся в такой же раме, только форсунки не вращаются, а плавно-поступательно перемещаются в плоскостях, параллельных отмываемым изделиям. Схема процесса отмывки с форсунками, плавно и поступательно перемещающимися в плоскостях, параллельных отмываемым изделиям Эти системы лишены недостатков, присущих II группе и связанных с потерей давления, теневыми зонами и возможным повреждением трафаретов. Единственное ограничение для этого типа — более низкая производительность по сравнению с первой группой. Преимуществ видится намного больше, но посмотрим, как будет обстоять дело с эффективностью. При абсолютно равных условиях установка из III группы показала наилучшую эффективность при удалении флюса среди систем струйной отмывки. Отсюда можно сделать вывод и о производительности. Более высокая эффективность отмывки означает более короткое время цикла. При сравнении систем первых двух групп с третьей можно подсчитать, что время цикла у последней будет короче примерно в два раза