Method system::includeEditInPlaceJs doesn't exist
МЕНЮ
КАТЕГОРИИ
  • Наш клиент Омсукчанская ГГК

    Омсукчанская золотодобывающая компания - наш клиент. Линия гравитационного обогащения запущена на Омсукчанской золотоизвлекательной фабрике 25 января. Её смонтировали всего за три месяца. Линия предназначена для переработки серебросодержащей руды с высокой концентрацией свинца.

  • ВНИМАНИЕ! АКЦИЯ! Скидка на Комплексоны

    АКЦИЯ! ОПТИОН И ЭКТОСКЕЙЛ!

    Предлагаем вашему вниманию комплексоны ОПТИОН 313-1 (водный раствор цинкового комплекса ОЭДФ) - канистра 55 кг и ЭКСТОСКЕЙЛ 450-1 (цинковый комплекс НТФ водный растворо) - канистра по 55кг

    по ценам 2014 года!

     

    ЗВОНИИТЕ, ПИШИТЕ!

    (812) 322 91 70 доб. 246 

    Василькова Вероника Владимировна 

    vasilkova@composite.ru

  • Конференция "Вода в промышленности" 2015

    Представители ООО "АКВА Композит" участвовали с докладом на 4-й ежегодной конференции  "ВОДА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ - 2015 ” - водоочистное оборудование, технологии фильтрования, отстаивания, ультрафиолета, абсорбции, озонирования, глубокого окисления, нанотехнологии, автоматизация водоснабжения, приборы измерения и учета воды, комплексы анализа и контроля качества воды, насосы и арматура, новейшие решения и оборудование для систем водоочистки, водоподготовки, водоснабжения и водоотведения в металлургии, энергетике, машиностроении, цементной, химической, нефтегазовойи других отраслях промышленности.

Показательный пример применения реагента Advantage K 350B для комплексного ингибирования коррозии, коррекции ВХР и предотвращения образования железистых отложений

В конце 2010 года в нашу организацию обратились представители одного из автомобильных заводов, находящихся под Санкт-Петербургом с просьбой организовать водоподготовку для водогрейного котла и теплосети на их предприятии. Нами было предложени решение для водоподготовки котла и теплофикационного контура, полностью удовлетворяющее эксплуатационным требованиям.

 

 

Предприятие эксплуатирует водогрейный котел Euroboilers Garioni с рабочим давлением 2.4 атм и мощностью 2.9 МВт. В одном контуре с котлом находится система производственного теплоснабжения объемом примерно 30 м3. После первого года эксплуатации выявились следующие проблемы: забивание трубопроводов железистым шламом, образование свищей в котле и трубопроводах, падение КПД котла и связанный с этим повышенный расход газа.

В процессе постановки техзадания выяснилось, что рабочая температура, при которой эксплуатируется система – 65С. Имеет место контакт теплоносителя с воздухом – имеется водяное зеркало в баке-накопителе. Ветка городского водопровода, из которой забирается вода для котла, является тупиковой, из-за чего в подпиточной воде наблюдается весьма высокая концентрация общего железа – в диапазоне 1,5 – 3 мг/л. рН подпиточной воды равнялся 6,73.

При температуре 65С имеет место довольно высокая растворимость кислорода в воде, из-за чего вода в системе теплоснабжения приобретала высокий коррозионный потенциал. Также протеканию коррозии способствовало и поступление с подпиточной водой большого количества железа. При этом в местах с медленной циркуляцией образуются отложения оксидов железа, и может наблюдаться так называемая подшламовая коррозия.

Приглашенные до нас специалисты одной из петербургских компаний, занимающейся продажей фильтров и другого оборудования, рекомендовали оборудовать в помещении котельной специальную систему очистки, включающую механическую фильтрацию, обезжелезивание и ионный обмен. Однако данное реализация данного предложения была связана с большими капитальными и эксплуатационными затратами, в то же время не гарантируя никакого эффекта. И действительно: удаление железа из исходной воды привело бы только к снижению скорости образования отложений, формирующихся из приходящего с питательной водой железа. Отложения из железа, образующегося в результате коррозии, а также собственно коррозия не были бы устранены.

Специалисты нашей компании предложили для коррекции водно-химического режима котла и теплосети использовать реагент Advantage K 350B. Компоненты реагента способствуют во-первых очистке поверхностей оборудования и трубопроводов от уже образовавшихся отложений оксидов железа. Это способствует как увеличению КПД системы в целом, так и снижению расхода энергоносителя, так и устранению причины подшламовой коррозии. В течение эксплуатации, благодаря установившемуся в нормативных диапазонах уровню рН, на поверхности металла образуется защитная магнетитовая пленка, предохраняющая поверхность металла от кислородной и углекислотной коррозии. Одновременно с этим, кислородная связка, имеющаяся в составе реагента Advantage K 350B, связывает растворенный кислород.

Эксплуатация системы с водоподготовкой реагентом Advantage K 350B в течение последующих лет, показала правильность предложенного сотрудниками нашей компании решения. Постепенно происходило удаление ранее образовавшихся отложений, снизилась скорость образования свищей, до начального уровня повысился КПД.

В настоящее время нами рекомендовано разделить котельный и теплофикационный контуры, чтобы повысить общие эксплуатационные характеристики системы, а также снизить расход реагента.

Таким образом, водоподготовка для котлов и теплофикационных сетей может быть организована без использования дополнительного оборудования даже в рассматриваемых, довольно жестких условиях.