МЕНЮ
КАТЕГОРИИ

ВОДОПОДГОТОВКА ДЛЯ КОТЛОВ


 

К воде, применяемой в различных отраслях промышленности, могут предъявляться различные требования. Отдельное место по ряду требований занимает водоподготовка для котлов и котельных. Широк и диапазон используемых технических средств и способов водоподготовки зависящий от требуемых параметров подготавливаемой воды. Очевидно, что для воды используемой в фармацевтической или пищевой промышленности, предъявляются иные требования, чем к воде предназначенной для систем охлаждения. Огромные количества воды использует энергетика: малая - отопление, горячее водоснабжение, кондиционирование, водоподготовка котлов - и большая – производство электрической энергии.

 


Водоподготовка для котлов малого давления (водогрейных котлов)


Малая энергетика, обслуживающая коммунальное хозяйство и промышленные предприятия пищевой промышленности, применяет котлы низкого давления и малой производительности (водогрейные котлы в модульных котельных систем местного нагрева воды). В этом случае, к подготовке питательной воды предъявляются свои требования. Достаточно снизить концентрацию солей жесткости в воде, поступающей в водогрейный котел, до 1,5 мг.экв/л, а в питательной воде паровых котлов в зависимости от давления до 0,1-0,5 мг.экв/л. Водоподготовка в этом случае может быть обеспечена за счет использования ионообменных материалов: сульфоугля или катионитовых ионообменных смол, а также дополнительной коррекционной водоподготовки. Естественно, что технологическая схема водоподготовки должна предусматривать узел приготовления раствора хлорида натрия для регенерации ионообменного материала, промывку ионита водой после регенерации, сброс засоленных стоков.

В ряде случаев, удается обойтись вовсе без применения оборудования для водоподготовки котлов. В таком случае применяют специализированные реагенты для паровых и водогрейных котлов, позволяющие достичь требуемых параметров воды. Замена предварительного умягчения и кондиционирования воды на реагенты зачастую приводит к значительному экономическому эффекту.

Одной из наиболее распространенных проблем, связанных с использованием котельных в промышленности, считается образование отложений на теплопередающих поверхностях, связанных как с повышенной жесткостью воды, так и  с последствиями коррозии. Особый вред отложения наносят паровым котлам, оседая на поверхности турбин. Для исключения возможности образования отложений в системах водоподготовки паровых котлов сегодня используются самые разнообразные методы.


Водоподготовка для теплоэнергетики


В соответствие с "Правилами установки и безопасной эксплуатации котлов", питательная вода котлов высокого давления должна содержать растворенных веществ не более 10 мкг/л. Такая норма вынуждает применять сложную, многостадийную схему водоподготовки и очистки воды.

После механической фильтрации, на первой ступени водоподготовки, подогретая сырая, то есть неочищенная, вода поступает на стадию предварительной (химической) очистки и умягчения. На этой стадии максимально снижается концентрация в воде солей жесткости, железа, углекислоты, кремниевой кислоты, примесей органических веществ, твердых взвешенных частиц. Эти задачи водоподготовки решаются добавлением к сырой воде осадительных реагентов, коагулянтов и(или) флокулянтов. Малорастворимые соединения выпадают в осадок, сворачиваются в флокулы и могут быть механически (отстаиванием) отделены.

Процесс осветления происходит в отстойниках-светлителях. Осветленная вода в процессе водоподготовки проходит, песочные фильтры и далее поступает на целый ряд ионообменных фильтров: катионитовых и анионитовых. Только после этого удается достичь установленной нормы в водоподготовке: общего содержания примесей не более 10 мкг/л. Чем меньше примесей останется в предварительно очищенной воде, тем ниже нагрузка на ионообменные фильтры, тем реже их надо выводить на регенерацию, реже промывать после регенерации предварительно умягченной водой, тем меньше расход реагентов и объемы хлоридсодержащих стоков. Поэтому к подбору флокулянтов, коагулянтов и вообще оптимизации стадий предварительной водоподготовки следует подходить с особым вниманием.

Сложность задачи водоподготовки, решаемой на стадии химического или предварительного умягчения, заключается в том, что в ограниченном объеме одновременно протекает несколько химических реакций и процессов. Естественным решением задачи повышения эффективности очистки воды от солей жесткости является разбиение процесса на несколько стадий. Уже при двух стадийной очистке удается достичь суммарного содержания ионов кальция и магния 0,6 мг.экв/л; при 5 стадиях - 0,16 мг.экв/л. Естественно, что при этом многократно снижается нагрузка на этап ионообменной очистки, сокращается количество регенераций ионообменников, снижаются расход реагентов, объемы сбрасываемых засоленных стоков.

Нельзя забывать при решении столь сложной задачи и об интенсивности перемешивания очищаемой воды и реагентов. Интенсивное перемешивание раствора при добавлении в него коагулянтов приводит к разбиванию образующихся флокул, делая практически бесполезным использование дорогостоящих флокулянтов. Изменение технологии предварительного умягчения определяет и аппаратурное оформление процесса.

Для самостоятельного выбора решения перейти в КАТАЛОГ

Получить консультацию по подбору: КОНТАКТЫ

Заполнить ОПРОСНЫЙ ЛИСТ